Les capteurs de vibrations sont des éléments clés de la mesure de vibrations. Ces dispositifs sont cependant très sollicités sur toute machine en service produisant des vibrations. Comme l’indique son nom, cet appareil permet donc de contrôler le seuil de vibration et de commutation. Il est conçu pour transformer le signal perçu en un signal normalisé. Ce dernier peut toutefois être envoyé à un affichage numérique permettant à l’utilisateur d’avoir une vue constante sur l’état temporaire des machines à un instant donné.
Comprendre le fonctionnement et l’utilité des capteurs de vibrations
Chaque machine produit des vibrations. Celles-ci peuvent être très élevées ou moindres selon le type de machine concerné. Toutefois, afin de vérifier et d’avoir la certitude du bon fonctionnement de la machine, il convient d’installer le capteur sur la machine. Il consiste à monter en un point sur la machine. Le capteur de vibration se divise en deux catégories, selon son utilité : pour mesure des vibrations absolues ou des vibrations relatives. La lecture de vibrations consiste généralement à convertir la vibration mécanique produite par une machine en un signal électrique équivalent. Par ailleurs, la mesure effectuée tient compte de tous les phénomènes vibratoires transmis. Bien qu’il existe différents types de capteurs de vibrations, les plus courants sont le capteur de vitesse, le capteur de déplacement et l’accéléromètre.
Avec l’avancée de la technologie, les capteurs de vibration d’aujourd’hui peuvent fonctionner même en ambiance sévère. Certes, ils sont limités en basse. Grâce à lui, tout est devenu possible. Il existe aujourd’hui de nombreux types de capteurs de vibrations sur le marché. Si certains sont plus performants, d’autres le sont moins. Voilà pourquoi il est important de comprendre et connaître chaque type de capteurs de vibrations avant d’en acheter un. Pour ce choix, il est très important de se familiariser dans ce monde, comprendre leur principe de fonctionnement, connaître les avantages et inconvénients de chaque type. Plus important encore, vous devez aussi accorder une attention particulière au montage de l’accéléromètre.
Les différents types de capteurs de vibrations les plus répandus sur le marché
Avec le temps, d’innombrables types de capteurs de vibrations ont vu le jour. Tous ont été conçus pour permettre de mesurer les vibrations des machines, notamment des machines industrielles.
Le capteur de déplacement
Il s’agit en fait d’un capteur de mesure de vibration installé pour surveiller les jeux entre les arbres et les paliers. On les retrouve généralement sur la plupart des turbomachines et turbines hydroélectriques. Le capteur de déplacement est un instrument de la catégorie « non-contact ». C’est-à-dire que c’est un instrument qui n’entre jamais en contact avec la surface en vibration. Il fonctionne au moyen d’un oscillateur. Le signal perçu est démodulé et la vibration est mesurée. Son plus grand avantage réside dans l’absence d’usure et son fonctionnement jusqu’à des fréquences extrêmement faibles. Ceci dit, un tel capteur requiert une installation minutieuse. De plus, en cas de présence d’irrégularités à la surface des arbres, le signal peut être de mauvaise qualité.
Le capteur de vitesse
Les capteurs de vitesse, pour leur part, se composent dans son boîtier : de bobine, de ressorts et d’aimant. Ce type de capteur est surtout utilisé pour surveiller les vibrations sur les machines industrielles. Il s’agit d’un instrument simple et facile à lire. De plus, ce type de capteur permet d’obtenir un signal sans avoir recours à une source d’alimentation externe. Et c’est son plus grand atout. Par contre, il est très sensible aux champs magnétiques et à son orientation. De plus, il possède une grande dimension. Son installation nécessite donc une grande place.
Le capteur dit accéléromètre
S’il y a bien un capteur de vibration très répandu à l’heure actuelle, c’est bien l’accéléromètre. Sa conception est pensée pour une utilisation plus poussée et moderne étant donné qu’il comporte des circuits électroniques. Ce capteur présente de multiples avantages comme une large gamme de fréquences ou l’absence d’éléments mobiles ou encore une excellente performance même dans des conditions environnementales très sévères. Par contre, pour garantir son fonctionnement, l’installation d’un accéléromètre requiert également l’utilisation d’un préamplificateur. De plus, ce capteur ne vous permet pas d’effectuer des mesures à des fréquences en dessous de 0,1 Hz.
Sachant qu’un déséquilibre ou qu’un défaut d’alignement, aussi léger soit-il peut altérer l’état de la machine en question, il est alors nécessaire de bien choisir votre modèle, selon vos besoins.
